條碼打印過程中出現碳帶斷裂的情況還是不多見的，但是并不是說不會發生，我們結合以往的客戶經驗對碳帶斷帶發生的原因做一下小結：

1.打印溫度（又作濃度、壓力）調得過高，碳帶基膜被熔斷。

通常碳帶的基膜是一層4.5μ左右厚度的的PET薄膜，PET也有其融點，當溫度設置過高，打印頭的溫度升溫到PET膜的融點，導致基膜熔斷，碳帶斷帶。通常把溫度適當調低就可以解決斷帶的問題。

 這種情況有可能發生在客戶在打印樹脂碳帶，后來換做蠟基或者混合碳帶時沒有及時調整溫度會有發生，也會有新手在調試過程中沒有注意而發生。     

補充：條碼打印機的打印頭，其壽命和打印溫度會有關系，長時間的高溫作業，打印頭會有損傷的風險，所以建議打印測試效果的時候，將打印溫度從低往高了調整，而不是從高往低調整。

2.有時候出現斷帶，我們打開碳帶倉的時候發現碳帶是快用完的才出現斷裂的情況，這個時候我們換了卷新的碳帶上去，卻沒有出現斷帶的情況。

出現這種情況是因為碳帶供應軸張力過大，超過了碳帶能承受的拉力而導致碳帶斷裂的。調整供應軸的張力（松緊）可以減少出現這種情況的幾率。

具體是把碳帶供應軸的張力變小；如果碳帶供應軸張力調節小了，但碳帶仍然不是特別順暢的話，可以把碳帶回卷軸的張力變大一些，通過對兩個碳帶軸的調整，可以讓碳帶轉動更順暢，從而避免斷帶。

3.當然，如果感覺不屬于上面兩種情況，那么剩下的可能就是碳帶本身的質量問題，換個廠家的碳帶試試。