熱轉印色帶工作原理及耐摩擦耐低溫冷凍高溫蒸煮解析

1.工作原理及應用 

熱轉印成像方法是1953年Mille發明的，伴隨著微電子技術、光刻技術、半導體電熱元件技術以及激光技術的發展，尤其是高敏性的熱轉印成像功能材料技術的發展，熱轉印打印機作為一種非接觸式打印的計算機外設硬輸出設備，已成為市場占有率很高的一類特種打印機。其成像的熱力學原理是通過計算機信號驅動半導體電熱頭或激光將熱量傳遞到支持體的成像材料上，使成像材料熱熔融而轉移到受像介質上形成文字和圖象。熱轉印成像材料涂布在帶基上，稱之為熱轉印碳帶或熱轉印色帶。

 熱轉印色帶是通過熱、壓結合的方式將本產品上的油墨層轉印到塑料、紙張、復合薄膜等材料上的一種打印耗材。其適合在食品、藥品、*品等外層軟包裝表面打印生產日期、批號、重量等標識、標記信息。可對中文、阿*伯數字、英文等七號以上的字符實現清晰打印，所打印出的字跡具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮的特點。目前，在低、中、高速生產流水線的在線標識方面應用較多。

 2.色帶基本構成包括： 

a、薄而強的滌綸或其他高密度材料帶基；

 b、帶基正面的底涂層以保證墨色均勻及打印時墨色的完整轉移；

 c、蠟或樹脂基的墨色層； 

d、墨色層上的外涂層以保護墨色及增強打印時與被印材質的附著性；

 

打碼色帶使用方法及注意事項： 

請根據打印速度同時調整打碼機壓力及打印溫度能使打印效果到**佳狀態，如果沒有溫度顯示，可根據環境溫度及使用條件進行調整，對產品在使用過程中可能出現的問題進行的分析：

1、打印字形邊沿模糊或空芯，主要原因：溫度過高或打碼機壓力過重，請同時調整打碼機溫度及壓力使打印效果到**佳狀態。

 2、打印字型不完整，主要原因：打印溫度低、打碼機壓力過輕或字粒排列不整齊，請試調溫度、打碼機壓力或重新排列字粒，使打印效果到**佳狀態。 

3、每次打開打碼機或更換字粒后，請將打碼機預熱20----30分鐘(如果打碼機溫度不上升，請交**人員檢修)

4、每次調整日期后應將字粒排列整齊，高度相同。

5、溫度太高或字粒排列不整齊是斷帶的主要原因。

 適應不同被印材質與耐久性能要求，熱轉印色帶帶根據涂層材料上可分為蠟基、樹脂基兩種。 

a、蠟基： 通常具有高密度、高敏度，應用皮革，打印效果優良，成本經濟。

b、樹脂基： **具耐久性，耐磨擦、耐熱，有些配方能防蒸汽壓力等。 根據打碼機機型，熱轉印色帶分別有不同寬度、長度等規格。 

4.技術指標 

a、轉移性指色帶油墨層轉印到打印介質上的百分比，油墨層是否能100%完全熱轉移到打印介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）上，能轉移百分之多少油墨。 

b、附著力 指油墨層打印到打印介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）上附著牢度和耐磨擦度。 

c、清晰度 指油墨層熱轉移到打印介質上，打印出的內容清晰程度，是否美觀。

d、適應性指熱轉印色帶能否在各種介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）和生產環境（蒸煮、冷凍等情況）中打印，打印效果能否滿足客戶的要求。

e、溫度 指熱轉印色帶在使用過程中的溫度，熱轉印色帶特性不同造成在實際使用中溫度是不相同的，在不同溫度中打印效果也是不同，只有打印效果**佳，溫度才是**佳的。 

5.打碼色帶規格說明 

熱轉印色帶規格是指 寬度(mm)×長度(m)  

寬度單位是毫米(mm) 

長度單位是米(m)        

內徑是1英寸 (2.54cm) 

國內常用規格是20mm×100m ，25mm×100m,30mm×100m，35mm×100m 

顏色：黑（常用）、金、銀、紅、白、藍等