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不干膠貼標(biāo)遇到的問題及解決辦法和如何選擇標(biāo)簽材質(zhì)（二）

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三、被貼物屬性

不同被貼物的屬性,對(duì)標(biāo)簽的**終粘結(jié)會(huì)產(chǎn)生重大影響,不同的屬性對(duì)膠粘劑有不同的要求。如表面能量低的HDPE、LDPE、 PP等被貼物，需要有粘貼力較強(qiáng)的膠水；如表面能量較高的PET瓶體、PVC袋等被貼物，由于被貼物的極性原因，需要防止膠粘劑殘留于被貼物上，所以要選用內(nèi)聚力較強(qiáng)的膠粘劑；被貼物表面是否存在增塑劑或過多的脫模劑，將會(huì)影響膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度；表面較粗糙的被貼物，如毛絨瓶、無紡布、粗糙面的PP和PE瓶等，需要有較高柔性的膠粘劑。

四、被貼物的弧形

●不同的被貼物狐型,對(duì)標(biāo)簽的**終粘結(jié)會(huì)產(chǎn)生重大影響，不同的研對(duì)標(biāo)簽材料面材的挺度有不同的要求。

被貼物的貼標(biāo)面展開后應(yīng)該是一平面。如果貼標(biāo)面展開后兩方向都是曲線 (即為球型貼標(biāo)面)，是不能貼好標(biāo)的。因此，瓶體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免使用異形形狀。

●排除球型貼標(biāo)面的形狀之后，對(duì)于平面和大弧度的不同被貼物，弧度越大對(duì)面材柔軟度要求越高，柔軟度與挺度是一對(duì)相對(duì)應(yīng)的表述方法。但是至今為止，在國(guó)內(nèi)和國(guó)際上對(duì)薄膜材的挺度沒有一個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn)。金萬正公司經(jīng)過多年的研發(fā)實(shí)踐，已形成了薄膜標(biāo)簽材料挺度量化的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用分辨力0.01mN、力臂長(zhǎng)度10mm、轉(zhuǎn)角15*的高精度挺度測(cè)定儀，對(duì)常用的薄膜標(biāo)簽材料量化規(guī)范，形成了材質(zhì)+厚度+膠粘劑剝離強(qiáng)度=被貼物的綜合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。常用材料挺度列表如下:

面材/厚度μ 挺度系數(shù)mN 面材/厚度μ 挺度系數(shù)mN

PE 40 1.42 PET 25 1.97

PE 60 2.49 PET 50 12.50

PE 80 10.83 PET 100 98.97

BOPP 20 0.50 珠光PP60 11.31

BOPP 50 7.10 合成PP70 11.50

BOPP 58 10.56 硬質(zhì)PVC50 7.32

GCX 75 5.65 軟質(zhì)PVC80 6.22

五、貼標(biāo)過程及方式

貼標(biāo)起翹、起皺、氣泡、甩尾、不出標(biāo)，斷底紙:都是紫見的過程或結(jié)果的質(zhì)按訴釣每項(xiàng)質(zhì)量問題.下面將是出相應(yīng)的解決方案。

●起翹:檢查確認(rèn)撫標(biāo)裝置是否對(duì)標(biāo)簽全方位完全撫吻，不得遺留死角。

●起翹:與貼標(biāo)前后的環(huán)境因素有關(guān)。貼標(biāo)前后的環(huán)境、溫度變化都會(huì)對(duì)貼好的標(biāo)簽產(chǎn)生影響，有可能造成貼標(biāo)起翹。如被戰(zhàn)物的溫度和收縮程度，被貼物的溫度不得低于該款不干膠材料的**低貼標(biāo)溫度，并且貼標(biāo)后24小時(shí)內(nèi)均應(yīng)保持在該溫度范圍內(nèi)(詳閱金萬正每款材料的技術(shù)參數(shù))。如被貼物是塑料瓶體，貼標(biāo)的時(shí)間必須是瓶體已完全收縮固化之后，才能顧標(biāo)，因?yàn)槠胀ǖ臉?biāo)簽材料無法跟隨瓶體同步收縮。

●起皺:對(duì)于貼標(biāo)后起皺的原因有多種多樣,但通常都與面材和被貼物的收縮和膨脹系數(shù)有關(guān)。面材為紙質(zhì)材料的，因其主要成分是木質(zhì)纖維,當(dāng)濕度較高時(shí)，紙張會(huì)吸收水份而膨脹，當(dāng)濕度較低時(shí),紙張會(huì)釋放水份而收縮。因此，當(dāng)紙張吸收水份后, CD方向會(huì)產(chǎn)生膨脹,**后產(chǎn)生起皺的不良現(xiàn)象。消除環(huán)境濕度影響的辦法是:在紙張表面上uv防水光油，或者覆膜,這樣在一定程度上可以降低標(biāo)簽的吸濕量 ;對(duì)于已產(chǎn)成品的標(biāo)簽，可以把標(biāo)簽放置在潮濕環(huán)境中，讓標(biāo)簽充分吸收水份后再貼標(biāo)。被貼物為塑料瓶體，需注意標(biāo)簽與被貼物各自的膨脹系數(shù)不同,常見因瓶體的膨脹或收縮而造成標(biāo)簽的起皺,所貼標(biāo)前必須確認(rèn)瓶體已完全收縮定型。

●甩尾:如果標(biāo)簽的走紙方向(即CD方向)較長(zhǎng)，當(dāng)出標(biāo)的速度快于被貼物的旋轉(zhuǎn)速度，常見有因標(biāo)簽甩尾而起皺。這就必須調(diào)整出標(biāo)速度及夾制被貼物的旋轉(zhuǎn)速度來完成。

●不出標(biāo):高速自動(dòng)貼標(biāo)，時(shí)常遇到標(biāo)簽不出標(biāo)的現(xiàn)象，出現(xiàn)不出標(biāo)現(xiàn)象較常見的原因有:與面材挺度有關(guān)，如果面材的挺度不足，而底紙的離型力偏大:不足以滿足面材自動(dòng)脫離底細(xì)時(shí),將出現(xiàn)標(biāo)簽連同底紙一同復(fù)卷使自動(dòng)觀標(biāo)失敗。解決這問題，可以增強(qiáng)自動(dòng)標(biāo)機(jī)放卷張力，或者在刮刀板上力加裝刮板，以增加道向張力來達(dá)到順利貼標(biāo)。

●貼標(biāo)氣泡:絕大多數(shù)的氣泡其實(shí)都是由于在貼標(biāo)過程中標(biāo)簽與被貼物之間的空氣沒有完全排除，在膠水微觀流動(dòng)的過程中，空氣分子聚集在一起形成的。所以貼標(biāo)時(shí)必須確認(rèn)空記排除干凈。有些陶瓷件、吹塑件和注塑件的被貼物,由表面有微細(xì)的小孔,當(dāng)貼標(biāo)后放置于高溫環(huán)境中,被貼物的微細(xì)小孔所殘留的空經(jīng)受熱膨脹,釋放出氣體，形成氣泡。對(duì)于這一問題,當(dāng)我們用相同的標(biāo)簽分別貼于

上述被貼物和鋼板或玻璃片表面，放入相同的高溫測(cè)試條件下,貼在鋼板和玻璃片上的標(biāo)簽不會(huì)有問題,而貼在實(shí)際被貼物上的標(biāo)簽則有氣泡。這就說明了實(shí)際被貼物在高溫下會(huì)釋放氣體形成氣泡。解決這問題的有效辦法是選擇相對(duì)挺度較高的面材和柔性較好的膠粘劑。

●貼標(biāo)斷底紙:貼標(biāo)斷底紙，常見的模切深度過深，傷害了底紙的殘油層，和分切刀口爆裂;造成端面缺口等肉明可柳的機(jī)械性損傷，影響了底紙的抗拉強(qiáng)度，造成店標(biāo)時(shí)底細(xì)斷裂，除此之外，還有以下兩個(gè)因素:

◆因貼標(biāo)環(huán)境濕度太低，紙質(zhì)或木質(zhì)纖維脆化，底紙難成**故置潤(rùn)度50%的環(huán)境下回混24小時(shí):以勝任高速貼標(biāo)的抗拉強(qiáng)度。針對(duì)這個(gè)問題;可將標(biāo)簽放置濕度生成機(jī)，讓室內(nèi)或在貼標(biāo)室內(nèi)為濕度達(dá)到50%。

◆因標(biāo)簽寬度太小，底標(biāo)需要而造成的斷底紙以強(qiáng)度不足以滿足高速貼35mm的標(biāo)簽，造選用80g及以上的底紙。

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